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설치, 작동 및 유지보수 매뉴얼–ASME 볼 밸브

1. 범위
이 설명서에는 공칭 크기 NPS 8~36 및 클래스 300~2500의 전기 작동, 공압 작동, 유압 작동 및 오일 가스 작동 플랜지 연결 3피스 단조 트러니언 볼 밸브와 완전 용접 볼 밸브가 포함되어 있습니다.

2. 제품 설명
2.1 기술 요구 사항
2.1.1 설계 및 제조 규격 : API 6D、ASME B16.34
2.1.2 종단 간 연결 표준: ASME B16.5
2.1.3 면간 치수 기준: ASME B16.10
2.1.4 압력 온도 등급 기준: ASME B16.34
2.1.5 검사 및 시험(수압 시험 포함): API 6D
2.1.6 내화성 시험: API 607
2.1.7 내황성 가공 및 재료 검사(사워 서비스에 적용): NACE MR0175/ISO 15156
2.1.8 비산 방출 테스트(사워 서비스에 적용 가능): BS EN ISO 15848-2 클래스 B에 따름.
2.2 볼 밸브의 구조

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그림1 전기 작동식 3피스 단조 트러니언 볼 밸브

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그림 2 공압 작동이 있는 3피스 단조 트러니언 볼 밸브

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Figure3 유압 작동식 3피스 단조 트러니언 볼 밸브

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그림4 공압 작동이 있는 완전히 용접된 볼 밸브

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그림 5 오일-가스 작동이 있는 완전히 용접된 매립형 볼 밸브

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그림6 오일-가스 작동이 있는 완전히 용접된 볼 밸브

3. 설치

3.1 사전 설치 준비
(1) 밸브의 양쪽 끝 파이프라인이 준비되었습니다.파이프라인의 전면과 후면은 동축이어야 하며 두 개의 플랜지 밀봉 표면은 평행해야 합니다.
(2) 깨끗한 파이프라인, 기름진 먼지, 용접 슬래그 및 기타 모든 불순물을 제거해야 합니다.
(3) 볼 밸브의 표시를 확인하여 볼 ​​밸브가 양호한 상태인지 확인하십시오.밸브가 제대로 작동하는지 확인하기 위해 밸브를 완전히 열고 완전히 닫아야 합니다.
(4) 밸브 양쪽 끝의 연결부에서 보호 액세서리를 제거합니다.
(5) 밸브 개구부를 확인하고 철저히 청소하십시오.밸브 시트/시트 링과 볼 사이의 이물질은 과립만 있어도 밸브 시트 밀봉 면을 손상시킬 수 있습니다.
(6) 설치하기 전에 명판을 주의 깊게 확인하여 밸브 유형, 크기, 시트 재질 및 압력 온도 등급이 파이프라인 상태에 적합한지 확인하십시오.
(7) 설치하기 전에 밸브 연결부의 모든 볼트와 너트가 조여졌는지 확인하십시오.
(8) 운반 중 조심스럽게 이동하거나 던지거나 떨어뜨리지 마십시오.

3.2 설치
(1) 파이프라인에 설치된 밸브.밸브의 매체 흐름 요구 사항은 설치할 밸브의 방향에 따라 상류 및 하류를 확인하십시오.
(2) 밸브 플랜지와 파이프라인 플랜지 사이에는 파이프라인 설계 요구 사항에 따라 개스킷을 설치해야 합니다.
(3) 플랜지 볼트는 대칭적이고 연속적이며 균등하게 조여야 합니다.
(4) 맞대기 용접 연결 밸브는 현장에서 파이프라인 시스템에 설치하기 위해 용접할 때 최소한 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
ㅏ.용접은 주 보일러 및 압력 용기 당국에서 승인한 용접사 자격증을 소지한 용접사가 수행해야 합니다.또는 ASME Vol.Ⅸ.
비.용접 공정 매개변수는 용접 재료의 품질 보증 매뉴얼에 지정된 대로 선택해야 합니다.
씨.용접 이음부의 용가재의 화학적 조성, 기계적 성능 및 내식성은 모재와 양립해야 합니다.
(5) 러그나 밸브 넥, 핸드 휠에 고정된 슬링 체인으로 들어올릴 때, 기어 박스 또는 기타 액추에이터는 허용되지 않습니다. 또한 밸브의 연결 끝단이 손상되지 않도록 주의해야 합니다.
(6)용접된 볼 밸브의 몸체는 맞대기 용접 3" 외부의 어느 지점에서든 가열 온도가 200℃를 초과하지 않아야 합니다. 용접 전에 용접 슬래그와 같은 불순물이 바디 채널 또는 시트 실링으로 떨어지는 과정.민감한 부식 매체를 보낸 파이프라인은 용접 경도 측정을 받아야 합니다.용접 솔기 및 모재의 경도는 HRC22 이하입니다.
(7) 밸브 및 액추에이터를 설치할 때 액추에이터 웜의 축은 파이프라인의 축에 수직이어야 합니다.

3.3 설치 후 점검
(1) 볼밸브 및 액추에이터의 3~5회 개폐가 막히지 않아야 밸브가 정상적으로 작동함을 확인한다.
(2) 파이프라인과 볼 밸브 사이의 플랜지 연결면은 파이프라인 설계 요구 사항에 따라 밀봉 성능을 확인해야 합니다.
(3) 설치 후 시스템 또는 파이프라인의 압력 테스트, 밸브는 완전히 열린 위치에 있어야 합니다.

4. 운영, 보관 및 유지 보수

4.1 볼 밸브는 90 ° 개폐 유형이며 볼 밸브는 전환에만 사용되며 조정에는 사용되지 않습니다!위의 온도 및 압력 경계와 빈번한 교대 압력, 온도 및 사용 조건에서 사용되는 밸브는 허용되지 않습니다.압력 온도 등급은 ASME B16.34 표준에 따라야 합니다.고온에서 누수가 발생하면 볼트를 다시 조여야 합니다.충격 하중을 허용하지 않으며 높은 응력에 대한 현상은 저온에서 나타나지 않습니다.규칙 위반으로 사고가 발생하면 제조업체는 책임을 지지 않습니다.

4.2 윤활유 종류에 속하는 그리스 밸브가 있는 경우 사용자는 정기적으로 윤활유(그리스)를 보충해야 합니다.시간은 밸브 개방 빈도에 따라 사용자가 설정해야 하며 일반적으로 3개월에 한 번입니다.밀봉 유형에 속하는 그리스 밸브가 있는 경우 사용자가 누출을 발견하면 밀봉 그리스 또는 소프트 패킹을 적시에 채워야 하며 누출이 없는지 확인해야 합니다.사용자는 항상 장비를 양호한 상태로 유지 관리합니다!보증 기간(계약에 따라) 동안 품질 문제가 있는 경우 제조업체는 즉시 현장에 가서 문제를 해결해야 합니다.보증 기간(계약에 따름)을 초과한 경우 사용자가 문제 해결을 요청하면 즉시 현장에 가서 문제를 해결합니다.

4.3 수동 조작 밸브의 시계 방향 회전은 닫혀 있고 수동 조작 밸브의 반시계 방향 회전은 열려 있어야 합니다.다른 방법으로 제어 상자 버튼 및 지침은 밸브의 스위치와 일치해야 합니다.그리고 잘못된 작동을 피하면 발생하지 않습니다.작동 오류로 인해 제조업체는 무책임합니다.

4.4 밸브는 사용 후 정기적인 유지 보수를 해야 합니다.패킹이 노후화되었거나 고장났는지 여부와 같이 밀봉면과 마모를 자주 확인해야 합니다.몸이 부식되면.위의 상황이 발생하면 적시에 수리하거나 교체하십시오.
4.5 매체가 물이나 기름인 경우 3개월마다 밸브를 점검하고 유지 관리하는 것이 좋습니다.그리고 매질이 부식성이 있는 경우 매월 모든 밸브 또는 밸브의 일부를 점검하고 유지 보수해야 합니다.
4.6 볼 밸브는 일반적으로 단열 구조가 없습니다.매체가 고온 또는 저온일 때 화상이나 동상을 방지하기 위해 밸브 표면이 닿지 않도록 합니다.
4.7 밸브 및 스템의 표면 및 기타 부품은 먼지, 오일 및 매체 감염을 쉽게 덮습니다.그리고 벨브는 쉽게 마포와 부식이어야 합니다;심지어 마찰열에 의해 발생하여 폭발성 가스의 위험이 있습니다.따라서 원활한 작동을 위해 밸브를 자주 청소해야 합니다.
4.8 밸브의 수리 및 유지보수 시에는 오링, 개스킷, 볼트, 너트 등의 규격과 재질이 원래와 동일한 것을 사용하여야 한다.밸브의 O-링 및 개스킷은 구매 주문서에서 수리 및 유지보수 예비 부품으로 사용할 수 있습니다.
4.9 밸브가 압력 상태에 있을 때 볼트, 너트 및 O-링을 교체하기 위해 연결 플레이트를 제거하는 것은 금지되어 있습니다.나사, 볼트, 너트 또는 O-링 후 밸브는 밀봉 테스트 후 재사용할 수 있습니다.
4.10 일반적으로 밸브의 내부 부품을 수리 및 교체하는 것이 바람직하며 교체용 부품은 제조업체의 부품을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
4.11 밸브를 수리한 후에는 밸브를 조립하고 조정해야 합니다.그리고 그들은 조립된 후에 시험되어야 합니다.
4.12 사용자가 압력 밸브를 계속 수리하는 것은 권장하지 않습니다.압력 유지 부품을 장기간 사용하여 사고가 발생하면 사용자 보안에도 영향을 미칩니다.사용자는 적시에 새 밸브를 교체해야 합니다.
4.13 파이프 라인의 용접 밸브 용접 장소는 수리가 금지됩니다.
4.14 파이프라인의 밸브는 탭할 수 없습니다.그것은 걷기와 그 위의 모든 무거운 물체입니다.
4.15 밸브 캐비티의 순도를 보장하기 위해 건조하고 통풍이 잘되는 실내에서 양 끝을 실드로 덮어야 합니다.
4.16 대형 밸브는 옥외에 보관할 때 지지대를 세워 지면에 닿지 않도록 하여야 하며, 방수·방습에 주의하여야 한다.
4.17 장기보관용 밸브를 재사용할 때에는 패킹이 무효한지 확인하고 회전부에 윤활유를 주입한다.
4.18 밸브의 작동 조건은 수명을 연장할 수 있으므로 청결을 유지해야 합니다.
4.19 장기보관용 밸브는 정기적으로 점검하여 먼지를 제거해야 합니다.실링 표면은 손상을 방지하기 위해 깨끗하도록 주의해야 합니다.
4.20 원래의 포장을 보관합니다.밸브의 표면, 스템 샤프트 및 플랜지는 플랜지의 밀봉 표면을 보호하기 위해 주의를 기울여야 합니다.
4.21 개폐가 지정된 위치에 도달하지 않을 때 밸브 공동은 배수가 허용되지 않습니다.

5. 발생 가능한 문제, 원인 및 개선 조치(서식 1 참조)

양식 1 가능한 문제, 원인 및 해결 방법

문제 설명

가능한 원인

개선 조치

실링 표면 사이의 누출 1. 오염된 실링 표면2.밀봉면이 손상됨 1. 먼지 제거2.다시 수리하거나 교체하십시오.
스템 패킹에서의 누출 1. 패킹을 누르는 힘이 충분하지 않습니다2.장기간 사용으로 인한 포장 파손

3. 스터핑 박스용 오링이 고장남

1. 나사를 균일하게 조여 패킹2를 압축합니다.패킹 교체

 

밸브바디와 좌우바디 연결부 누수 1. 요철을 조이는 연결 볼트2.손상된 플랜지 면

3. 개스킷 손상

1. 균일하게 조임2.수리하다

3. 개스킷 교체

그리스 밸브 누출 이물질은 그리스 밸브 내부에 있습니다. 소량의 세척액으로 세척
그리스 밸브 손상 파이프라인이 압력을 감소시킨 후 보조 그리스를 설치하고 교체하십시오.
배수 밸브 누출 드레인 밸브의 실링 손상 배수 밸브의 실링을 점검하고 청소하거나 직접 교체해야 합니다.심하게 손상된 경우 배수 밸브를 직접 교체해야 합니다.
기어 박스/액추에이터 기어 박스/액추에이터 고장 기어 박스 및 액추에이터 사양에 따라 기어 박스 및 액추에이터를 조정, 수리 또는 교체하십시오.
운전이 유연하지 않거나 볼이 열리거나 닫히지 않습니다. 1. 스터핑 박스와 연결 장치가 비뚤어졌습니다2.스템과 그 부품이 손상되었거나 먼지가 있습니다.

3. 여러 번 개폐 및 볼 표면의 오염

1. 포장, 포장 상자 또는 연결 장치를 조정하십시오. 2. 개봉, 수리 및 오수 제거

4. 하수를 열고 청소하고 제거하십시오.

참고: 서비스 담당자는 밸브 관련 지식과 경험이 있어야 합니다.


게시 시간: 2022년 5월 19일
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